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金属膨胀节的冷拉： 　　 金属膨胀节在设备时的予冷拉，可以减少胀膨胀节运用的波数。因而可降低设备的出资，显著地减少管道在热态下膨胀节所承受的热应力，并增强了膨胀节的热稳定性。在制造厂是难以实现冷拉的，七台河风机金属补偿器，膨胀节的冷拉每波容许的胀很多Δa可取上述数值的2倍。一般冷拉系数取R＝50％。烟风道设计者也可以根据实际情况选用小于50％的任何其它冷拉系数。

金属波纹膨胀节的可靠性一般从绘图、制作、装置运转等几个环节考虑，风机金属补偿器厂家***，膨胀节的选材除应思考作业介质、作业温度和外部环境外，还应思考应力腐蚀的可能性、水处置剂和管道清洗剂对资料的影响等，并在此基础上联系波纹管资料的焊接、成型以及资料的功能价格比，风机金属补偿器报价，优选出经济实用的波纹管制作资料。
通常情况下，选用波纹管的选材应满意下列条件：
（1）高弹性极限、抗拉强度和疲惫强度，保证波纹管正常作业。
（2）波纹膨胀节杰出的塑性，便于波纹管的加工成形，且能经过随后的处置技术（冷作硬化、热处置等）取得满意的硬度和强度。
（3）较好的耐腐蚀功能，满意波纹管在不一样环境下作业需求。
（4）杰出的焊接功能，满意波纹管在制作进程中的焊接技术需求.关于地沟敷设的热力管网，当膨胀节所在管道地形较低时，雨水或事端性污水会浸泡波纹管，应思考选用耐蚀性更强的资料，如铁镍合金、高镍合金等。因为此类资料价格较高，在制作波纹管时，能够思考仅在与腐蚀性介质触摸的外表添加一层耐蚀合金。疲惫寿数描绘由波纹管膨胀节的失效类型及缘由剖析能够看出，波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀功能均与其位移量即疲惫寿数关联。波纹膨胀节过低的疲惫寿数将会致使金属波纹管稳定性及耐蚀功能降低。

金属膨胀节按成形技术分液压成形、滚压成形、机械胀形、冲压焊接成形和沉积成形等。液压成形是膨胀节的成形办法，利用在管坯中的液体压力，风机金属补偿器价格，使管坯在约束环中胀形，直到沿环向呈现屈从，然后再压缩管坯到所需的长度，小直径膨胀节多选用这种办法。滚压成形技术首要用于加工大型波纹管，是依托设在管坯中的成形轮的滚压成形，可以单波滚制成形，有的设备亦可一次成数个波纹。

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