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发布时间:2020-08-16 02:52:06
金属膨胀节的管坯,单层厚度一般都小于2mm,而在通径小于1m的波纹管中,大量采用0.5mm厚的板材制造管坯,焊接时通常采用自动焊,这样有利于_管坯焊接的质量。对于薄壁焊接,焊接缺陷主要是外部缺陷,如烧穿、未焊透、过烧、咬边、焊缝凹陷等。所以焊缝通常只进行外观检验,而不进行X射线检测。壁厚为0.5mm的管坯焊缝用X射线检测必要性不大,因为这么薄的板材焊缝不可能有大于φ0.2mm的缺陷,即使存在这么小的缺陷,由于X射线检测的灵敏度关系也难以确定。
金属膨胀节在焊接过程中,焊缝经常会有气孔发作,但是在正常工作中怎样来避免焊缝发生气孔呢?润达机械作为***的膨胀节出产厂家,如今就金属膨胀节在焊缝中有气孔发作来谈几点经验之谈,对气孔出产采纳几项防范措施: 禁止运用表皮开裂、脱落、蜕变、偏疼或焊芯严峻锈蚀的焊条; 焊条和焊剂运用前,应按规定需求进行烘烤,通常酸性焊条烘烤温度为150-200'C,冶金金属补偿器定制,碱性焊条烘烤温度为350一400'C,烘干后放在100- 150℃的焊条保温箱内,随用随取,而且要严格依照焊条说明书的需求进行焊条烘烤,不能以较低的烘干温度、较长的烘烤时刻来代替,也不宜重复烘干; 膨胀节焊接施工前应对焊丝、母材的坡口及其两侧进行整理,彻底除掉油污、水分、锈斑等脏物; 选用适宜的焊接电流和焊接速度,选用短弧焊接,为利于气体的充沛逸出,避免发生气孔缺点,预热可减小慢熔的冷却速度; 焊接时应避免风吹雨淋等恶劣环境的影响,室外进体维护焊时要设置挡风板,石油金属补偿器定制,焊接管子时要注意管内穿堂风的影响; 气体维护焊时要注意气体的纯度和含水量,有必要契合有关规范的规定,将二氧化碳气瓶倒遥一段时刻后,能从瓶阀内放出气瓶中的残存的水,金属补偿器定制,下降二氧化碳气体中的含水量,在气路体系中装设干燥器能下降维护气体或乙袂中的含水量; 膨胀节碳素钢气焊时应选用中性焰,操作时要娴熟,和谐。
外观检查,表面质量,不锈钢金属膨胀节的表面不允许有剥层、气泡、夹杂、氧化、锈斑、裂纹、尖角凹坑也不允许有深度大于壁厚的压痕和划伤。 焊缝质量要求金属软管上纵焊缝的焊接质量符合GB/T12469中二级规定,环焊缝的焊接质量符合GB/T12469中的规定。
常规实验中包括对金属软管强度检验和气密性试验,没有***现象的均为合格产品。对于有特殊要求或在较重要场合使用的金属软管需进行试验、耐压试验、气密试验、弯曲试验,以验证其性能是否达到要求。
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